| 表面处理用盐水喷雾试验法 Method of Salt Spray （Fog）Test for Surface Finishing 1、适用范围：本标准规定各项金属底材于电镀后、有机或无机涂装后等各项表面处理之盐水喷雾耐蚀性试验方式。 2、试验方式：本法是使用盐水喷雾试验机将氯化钠溶液，以雾状喷于电镀被覆膜上之一种腐蚀试验方法。试验的主要条件如表1所示。 表1 主要的试验条件 | 项目 | 配制时 | 试验中 | 备注 | | 氯化钠溶液浓度（g/L） | 50 | 40~60 | 每天标定浓度一次 | | pH | 6.5 | 6.5～7.2 | 收集后测定试验中的pH值 | | 压缩空气压力（kgf/cm2） | …… | 1.00±0.01 | 连续不得中断 | | 喷雾量（ml/80cm2/h） | …… | 1.0～2.0 | 应至少收集16小时,求其平均值 | | 压力桶温度（℃） | …… | 47±1 | | | 盐水桶温度（℃） | …… | 35±1 | | | 试验室温度（℃） | …… | 35±1 | 每天至少测两次,其间隔至少7小时 | | 试验室相对湿度 | …… | 85%以上 | 其他湿度要求由买卖双方协议之 | | 试验时间 | | | 即由开始喷雾至终了的连续时间,或由买卖双方协议之。 | 3、验液之配制：溶解度药级氯化钠（1）于蒸馏水（或总溶解固体量小于200ppm以下的水中），调配成浓度为5±1%的试验液（2）。此试验在35℃喷雾后，其收集液pH值应为6.5~7.2（3）。且喷雾前,此试验液不能含有悬浮物（4）。 注（1）：氯化钠不能含有铜与镍的不纯物，固体内的碘化钠含量须小于0.1%。因为不纯物中可能含有腐蚀抑制剂，所以不纯物总含量须小于0.3%。 （2）：在33～35℃间测量此试验液的比重应为1.0258~1.0402，在25℃测量时的比重测为1.0292～1.0443。此试验液的浓度亦可利用硝酸银溶液滴定法或其他方法标定。 （3）：试验液须以度药的盐酸或氢氧化钠稀溶液调整pH值，并以pH仪或其他可靠方法测量之。由于配制试验液配制试验液的水中含有二氧化碳，二氧化碳在水中的溶解度随温度改变而影响溶液的pH值，故须小心控制pH值。pH值则可依下列任一方面调整： ①常温配制试验液，于35℃喷雾，因为温度的升高而使部分二氧化碳逸出溶液而各式高pH值。故在常温配制试验液时，pH值应调整在6.5内，才可以使收集液的pH值在6.5~7.2之间。 ②pH值调整前，试验液先煮沸再冷至35℃，或维持在35℃温度48小时。如此调整的pH值在35℃喷雾时，所调整的pH值也不会产生太大变化。 ③先将水加热至35℃以上，以去除溶解的二氧化碳，而后再调制试验液并调整pH值，如此在35℃喷雾时，所调整的pH值也不会产生太大变化。 （4）：为避免喷雾嘴阻塞，此试验液须过滤或小心倾斜注盐水桶，或于喷雾吸水管前端处装上玻璃过滤器或适当之纱布为宜。 4、调备：本试验所需之设备为喷雾嘴、盐水桶、试验片支持架、喷雾收集容器、试验室（5）、盐水补给桶、压力桶、压缩空气之供给设备所构成，共装置如图1所示，并依照如下条件试验。 注（5）：试验室大小，须在0.43m3以上。 4.1盐水喷雾试验机与其所需的管路应采用钝性材料，不能对喷雾之腐蚀试验有影响或本身被腐蚀者。 | 公布日期 66年8月11日 | 经济部中央标准局印行 | 修定日期 76年9月17日 | 印行年月 76年10月 本标准非经本避同意不得翻印 甲4（210X290）
4.2喷雾嘴不可直接将试验液喷向试样、喷雾室顶部聚集之溶液不得滴在试验片上。 4.3试验片滴下之试验液不可流回盐水桶，而再用于试验。 4.4压缩空气不能含有油脂及灰尘，所以须有空气清净器.空气压力须保持在1.00±0.01kgf/cm2因为压缩空气于膨胀时，有吸热现象。所以须事先有预热（ 6），如附表1。以获取均一温度的啧雾。 注（6）：预热以增加缩空气的温度与湿度。 4.5喷雾采取器其水平采取面积为80cm2，直径为l0cm。置于试验片附近（靠近喷嘴zui近与zui远之处的两个地方）. 4.6喷雾液量以整个时间计算，在采取容器上应每小时平均可收集1.0至2.0ml之盐水溶液。喷露液至少应收集16小时。以其平均值表示喷露量。 4.7试验中盐水桶、其氯化钠溶液浓度应维持40--60g/L。 4.8压力桶之温度须保持在47±1℃,盐水桶之温度在35±1℃。 4.9试验室的相对湿度须保持在85％以上，更高的相对湿度的要求可由买卖双方协议之。 5试样 5.1采取位置：试样可从制品之主要表面采取或以制品本身做为试样.但如无法以制品试验或判定时，可由当事者双方协定以试验片代替。此试验片必须能代表该制品者。 5.2尺度：试验片之标准尺寸为150×70mm,或为100×65mm. 5.3数目：试样之数目由买卖双方协议之。 5.4试验前处理 5.4.1试样依镀层性质与清洁程度而须做适当清洗，不能使用研磨剂（7）及具有腐蚀或抑制作用之溶剂清洗,且清洗方法不得损伤表面。至于不锈钢试样可由买卖方协议使用硝酸清洗与钝化。试样经清洗后（通过发水性试验）以干净之布或吸水纸将水份擦干，或用无油之干燥空气吹干。 注（7）：不得已时，使用氧化镁膏.此膏状物乃10g试药级氧化镁加入IOOmL的蒸馏水中。 5.4.2若非另有规定，否则试样切口及因挂勾而造成底材露出部份，或因识别记号所造成镀层陷处，于试验特应覆以合适之保护层.如硬蜡（ceresinwax）乙烯胶带等绝缘物。 5 4.3手纹污染会造成严重的不良试验结果，试样于清净后不得有任何手纹的污染。 6 度样之置放：试验中，试验室内之试样的位置须符合下列条件： 6.1试样之主要表面与铅垂线成15度至30度之倾斜，又自试验室上方俯视时应与喷雾之主要流动方向平行。特殊零件具有很多方向的主要表面需要同时测试时，可取多件试样置放，务必使每个主要表面能同时接受盐水的喷雾。 6.2试样之排列。应使喷雾自由地落至全部试片上.不应防凝喷雾之自由落下。 6.3试样不可互相接触，也不可接触到金属性导体或有毛细现象作用之物质，以及其他支持架以外之物。 6.4盐水溶液勿从一个试样滴流至其他试样上。 6.5试样识别号或装配孔应覆于下方。 7.操 作：将试验室及盐水温度调整到摄氏35度，压力桶之温度为47度，喷雾压力保持在1.00±0.01kgf／cm2时，即可开始喷雾。 7.1试验条件：试验条件如表1。 7.2试验时间：为自喷雾开始至终了之连续时间.试验时间为电镀层的一重要品质资料，其所需时间可买卖双方协议之。 7.3试验后处理：喷雾试验完毕，开启试验室上盖时，勿使溶液滴下而小心取出试样，不得损伤主要表面，尽速以低于38℃ 之清水洗去粘附之盐粒，用毛刷或海棉去除腐蚀生成物，并立即以干净压缩空气干燥之。 8 记 录：若非买卖双方另有协定，否则本试验应有下列这记录（附表2为参考性记录表） 8.1配制盐水时，所使用的盐与水的品质。 8.2试验温度记录。 8.3喷雾采取器的装置，每天应如下列记录： 8.3.11喷雾量 8.3.2收集溶液在室温时的比重或浓度。 8.3.3收集溶液的pH值。 8.4试样的种类，形状、尺度与数目。 8.5试样的前处理清洗与后处理清洗方法。 8.6试样於试验室内的置放方法。 8.7依第5.4.2节所用的被覆方法。 8.8喷雾时间。 8.9试验时间若有中断,则须记录其中断的原因与时间。 8.10其他检查的所结果。 9.0定方法：测定面腐蚀状况判定，可依照图2至13所示之等级号码标准图表施行。起泡、裂痕等使用标准图表难以判定者，可用附有标尺的放大镜判定，或由买卖双方先协定之方法判定之。 附表135℃喷雾试验时，压缩空气的压力与所需的预热温度 | 压缩空气压力 | （kpa） | 84 | 98 | 96+111 | 126 | | （kgf／cm2） | 0.86 | 1.00 | 免责声明：矿库网文章内容来源于网络，为了传递信息，我们转载部分内容，尊重原作者的版权。所有转载文章仅用于学习和交流之目的，并非商业用途。如有侵权，请及时联系我们删除。感谢您的理解与支持。
试验机用途
一、主要用途：
该系列拉力试验机适用于橡胶、塑料、纺织物、防水材料、电线电缆、网绳、金属丝、金属棒、属板等材料的拉伸试验，增加附具可做压缩、弯曲试验。具有试验力数字显示，试验速度连续可调,试样拉断自动停机，峰值保持等功能。 0评论2021-03-06403
冲击试验机
冲击试验机可对橡胶、塑料、塑胶、薄膜、纺织、纤维、纳米材料、高分子材料、复合材料、泡沫材料 包装带、纸张、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带、鞋类、胶带、聚合物、弹簧钢、轴承钢、不锈钢(以及其它高硬度钢)、铸件、钢板、钢带、有色金属、汽车零部件、合金材料及 0评论2021-03-06483
冶金业管道失效防范策略
1失效案例一某钢厂氧气管道，经设计、安装后于2007年10月投入运行。该管道直管段材质为20钢，弯管段材质为25钢，管道最高操作压力为1.9MPa，操作温度为常温，管道规格覫2196mm。2008年5月，发现该管道在水平型管道的某一弯头焊缝处()发 0评论2020-07-25909
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